আমাদের সুবিধায়, শ্যাফ্ট একটি নির্দিষ্ট টেমপ্লেট অনুযায়ী উত্পাদিত হয় না। পরিবর্তে, প্রতিটি শ্যাফ্ট ক্লায়েন্টের প্রকৃত অপারেটিং অবস্থা, মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা এবং কাজের পরিবেশের উপর ভিত্তি করে ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়। বিভিন্ন শিল্প, লোড শর্ত, এবং ইনস্টলেশন পদ্ধতি শ্যাফ্ট স্ট্রাকচারের জন্য আলাদা চাহিদা রাখে। সময়ের সাথে সাথে, আমরা স্থিতিশীল, নির্ভরযোগ্য মেশিনিং ফলাফল প্রদানের জন্য তিনটি কোর শ্যাফ্ট প্রকারের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করেছি এবং ব্যাপক অভিজ্ঞতা সঞ্চয় করেছি।
1. স্টেপড শ্যাফ্ট (একক/ডাবল ফ্ল্যাঞ্জ): বিভিন্ন কাজের অবস্থার জন্য কাঠামোগত বিকল্প
স্টেপড শ্যাফ্টগুলি আমাদের প্রায়শই উত্পাদিত প্রকার, এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়। কাঠামোগতভাবে, তারা সাধারণত শ্রেণীবদ্ধ করা হয়সম্পূর্ণ নকলবাঢালাই:
সম্পূর্ণ নকল খাদ
এগুলি একটি একক, অবিচ্ছিন্ন অংশ হিসাবে গঠিত হয় যার কোন যৌথ দুর্বলতা নেই, উচ্চ-প্রভাব বা উচ্চ-শক্তি প্রয়োগের জন্য আদর্শ, যার মধ্যে রয়েছে খনির, অফশোর এবং শিল্প মিশুক সরঞ্জামগুলিতে দীর্ঘ-ব্যবহার। আমরা অ্যানিলিংয়ের পরে উপাদানের অভিন্নতার দিকে বিশেষ মনোযোগ দিই, কারণ এটি পরবর্তী রুক্ষ এবং ফিনিস মেশিনিংয়ের সময় মাত্রিক স্থায়িত্বকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
ঝালাই খাদ
এগুলি আরও বেশি নমনীয়তা অফার করে এবং নির্দিষ্ট মাত্রা এবং কাঠামোতে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। এগুলি বড় ফ্ল্যাঞ্জের আকার বা জটিল ট্রানজিশনাল বিভাগের জন্য বিশেষভাবে সুবিধাজনক। ঢালাইয়ের পরে বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ; তাই, শ্যাফ্ট অক্ষ সারিবদ্ধ থাকে তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা প্রাক-ঢালাই চিকিত্সা এবং একাধিক পরিদর্শন এবং তাপ চিকিত্সার পরে-ওয়েল্ডিং করি।
সাধারণ উপকরণ অন্তর্ভুক্তটাইটানিয়াম, 316 স্টেইনলেস স্টীল, খাদ 31, এবং42CrMo ইস্পাত. আমাদের এই উপকরণগুলির মেশিনিং বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে বিস্তৃত অভিজ্ঞতা রয়েছে। রাসায়নিক গঠন চেক, ঢালাই UT/RT পরিদর্শন, এবং মাত্রিক যাচাইকরণের সাথে মিলিত, আমরা নিশ্চিত করি যে প্রতিটি ধাপযুক্ত শ্যাফ্ট ক্লায়েন্টের প্রকৃত সমাবেশের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
2. ফাঁপা টিউব শ্যাফ্ট: বড় সরঞ্জামের জন্য শক্তি এবং ওজনের ভারসাম্য বজায় রাখা
ফাঁপা শ্যাফ্টগুলি প্রধানত বড় যন্ত্রপাতিগুলিতে সংক্রমণ বা সমর্থনের জন্য ব্যবহৃত হয়। তাদের অতিরিক্ত ওজন ছাড়াই পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করতে হবে। তাদের সাধারণ গঠন একটি গঠিতনেকড ফ্ল্যাঞ্জ + সিমলেস টিউব + হাব + শেষ প্লেট.
উপকরণ সাধারণতQ235B বা Q345B কার্বন ইস্পাত, অনুযায়ী sourcedASTM B36.19 (ফ্ল্যাঞ্জ)এবংASTM B36.10 (বিজোড় টিউব)মাত্রিক বিচ্যুতি কমাতে এবং মেশিনের সময় পুনরায় কাজ কমাতে।
ঢালাই সমাবেশ উত্পাদনের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ:
- কাস্টম ফিক্সচার এবং নিয়ন্ত্রিত তাপ ইনপুট সামগ্রিক বিকৃতি রোধ করতে ব্যবহৃত হয়।
- শেষ প্লেট ঢালাই বায়ুরোধী নিশ্চিত করতে ঢালাইয়ের পরে চাপ পরীক্ষা করা হয়।
ঢালাইয়ের পরে, শ্যাফ্টগুলি বাঁক, ড্রিলিং এবং মিলিং সহ রুক্ষ এবং শেষ মেশিনে এগিয়ে যায়। কাজের পরিবেশের উপর নির্ভর করে, ক্লায়েন্টরা রাবার বা রজন ক্ষয়রোধী{1}} আবরণেরও অনুরোধ করতে পারে, যা আমরা প্রদান করতে পারি।
3. লং স্লেন্ডার শ্যাফ্ট: উচ্চ-নির্ভুল মেশিনিংয়ে বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করা
দীর্ঘ সরু শ্যাফ্ট মেশিন করার চ্যালেঞ্জটি ডিজাইনের মধ্যে নয়, বরং এর মধ্যে রয়েছেবিকৃতি প্রতিরোধ. এই শ্যাফ্টগুলি সাধারণত শক্ত, একাধিক ধাপ, ব্লেড আসন এবং হাব সহ। এমনকি দৈর্ঘ্য বরাবর সামান্য তাপ বা চাপ পরিবর্তন নমন হতে পারে।
আমরা প্রক্রিয়াকরণের সময় তিনটি মূল দিকের উপর ফোকাস করি:
- উপাদান মধ্যে অবশিষ্ট স্ট্রেস
আমরা উপাদানকে স্থিতিশীল করার জন্য চাপ-বার্ধক্য, যান্ত্রিক কম্পন, বা অতিস্বনক চাপ হ্রাস প্রয়োগ করি।
- ঢালাই থেকে তাপ বিকৃতি
হাব সহ কাঠামোর জন্য, আমরা সাবধানে ঢালাই ক্রম পরিকল্পনা করি এবং বিশেষ ফিক্সচার ব্যবহার করি।
- মাইক্রো-বাঁকানোর সময় বাঁকানো
আমাদের প্রমাণিত কর্মপ্রবাহ-রুক্ষ টার্নিং → হিট ট্রিটমেন্ট → সেমি-ফিনিশ টার্নিং → ফিনিস টার্নিং-বিকৃতি নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করে।
মেশিনিং করার পরে, সমাবেশের সময় কোনও উদ্বেগ বা রানআউট না ঘটে তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা সরলতা এবং সমালোচনামূলক মাত্রাগুলির পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন করি।
উপসংহার: আমাদের সাথে আপনার শ্যাফ্ট কম্পোনেন্টের প্রয়োজনীয়তা অন্বেষণ করুন
আপনি প্রয়োজন কিনাবড় ধাপযুক্ত খাদ, ফাঁপা খাদ, বাউচ্চ-নির্ভুল লম্বা সরু শ্যাফ্ট, আমরা আপনার নির্দিষ্ট অপারেটিং শর্ত এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে উপযোগী উত্পাদন সমাধান প্রদান করি। আপনি একটি প্রকল্প পরিকল্পনা বা একটি প্রযুক্তিগত মূল্যায়ন প্রয়োজন হলে, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন. আমরা স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য খাদ উপাদান সরবরাহ করার জন্য আপনার সাথে সহযোগিতা করার জন্য উন্মুখ।
