কিছু প্রকল্প বাইরে থেকে সহজ দেখাতে পারে-একটি একক শ্যাফ্ট, একটি অঙ্কন, একটি সরল ডেলিভারি৷ কিন্তু ভারী যন্ত্রের যে কেউ জানেন: প্রতিটি "একক শ্যাফ্টের" পিছনে সিদ্ধান্ত, কারিগর এবং শৃঙ্খলার একটি দীর্ঘ শৃঙ্খল রয়েছে৷
SPX সিঙ্গাপুর অ্যাজিটেটর প্রজেক্টটি ঠিক তেমনই একটি ঘটনা ছিল৷ উপাদান নির্বাচন এবং পরীক্ষা থেকে শুরু করে, ঢালাই নিয়ন্ত্রণ, চূড়ান্ত নির্ভুল মেশিনিং এবং রপ্তানি প্যাকেজিং পর্যন্ত, প্রতিটি পদক্ষেপ আমাদের দলকে আরও ভাল পরিকল্পনা করতে, কঠোরভাবে সম্পাদন করতে এবং গভীরভাবে চিন্তা করার জন্য ঠেলে দিয়েছে৷
এই প্রকল্পটি একটি রুটিন কাজ ছিল না। এটি প্রমাণ করার একটি সুযোগ ছিল সত্যিকারের উৎপাদন ক্ষমতা কেমন।
01 এটি উপাদান দিয়ে শুরু হয় - কারণ নির্ভরযোগ্যতা উৎস থেকে শুরু হয়
নিম্ন শ্যাফ্ট সমাবেশটি Q275 রাউন্ড স্টিল (Φ180 মিমি) এবং Q275 বিজোড় ইস্পাত পাইপ (Φ180 মিমি × প্রাচীর পুরুত্ব 30 মিমি) থেকে তৈরি করা হয়েছিল। যে কোনও মেশিনিং শুরু করার আগে, আমাদের দল চূড়ান্ত পণ্যের মতো একই গুরুত্ব সহকারে কাঁচামালগুলিকে চিকিত্সা করেছিল:
- রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণএকটি প্রত্যয়িত তৃতীয় পক্ষের ল্যাব- দ্বারা সম্পাদিত৷
- যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষাকঠোরতা, প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণ সহ
- প্রতিটি টুকরা ঢালাই এবং অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তা পূরণ নিশ্চিত করতে সম্পূর্ণ ডকুমেন্টেশন
আমরা সর্বদা বিশ্বাস করেছি: যদি কাঁচামাল বিশ্বাসযোগ্য না হয়, তবে কোনও পরিমাণ মেশিনিং অংশটিকে নির্ভরযোগ্য করতে পারে না।


02 একটি প্রক্রিয়া রুট যা অনুসরণ করা হয় না-এটি ইঞ্জিনিয়ারড৷
নীচের খাদটি একসাথে ঢালাই করা তিনটি বিভাগ দিয়ে তৈরি। এর আকার, গঠন এবং মেশিনিং স্প্যান সহ, একটি জেনেরিক প্রক্রিয়া রুট কেবল কাজ করবে না।
তাই আমাদের প্রকৌশল দল গ্রাউন্ড আপ থেকে একটি তৈরি করেছে:
- বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করতে সেগমেন্টাল রুক্ষ যন্ত্র
- গুরুত্বপূর্ণ মাত্রার জন্য সংরক্ষিত ভাতা
- গণনা করা ঢালাই সংকোচন
- চূড়ান্ত যন্ত্রের জন্য ডেটাম সেটআপগুলি পরিষ্কার করুন
- ডাইমেনশন চেকপয়েন্টগুলি পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে লগ করা হয়েছে
পরবর্তী ধাপ পরিবেশন করার জন্য প্রতিটি পদক্ষেপ প্রয়োজন। উন্নতির জন্য কিছুই অবশিষ্ট ছিল না।
03 ওয়েল্ডিং: যেখানে যথার্থতা অভিজ্ঞতা পূরণ করে
বড় ঢালাই করা শ্যাফ্টগুলি ওয়েল্ডারকে একটি সূক্ষ্ম ভারসাম্যের দিকে ঠেলে দেয়{0}}কেন্দ্রিকতা বজায় রাখে, বিকৃতি কম করে, তাপ নিয়ন্ত্রণ করে। আমাদের সিনিয়র ওয়েল্ডাররা ওয়েল্ডমেন্ট অঙ্কনের উপর ভিত্তি করে সমাবেশ সম্পন্ন করে, অনুসরণ করে:
লিকুইড পেনিট্রান্ট টেস্টিং (PT)চোখের অদৃশ্য কোনো ফাটল, ছিদ্র, বা ফিউশন ত্রুটিগুলি প্রকাশ করতে।
আমাদের জন্য, একটি ঢালাই সফল বলে বিবেচিত হয় না কারণ এটি "ভালো দেখায়"- শুধুমাত্র তখনই যখন এটি প্রমাণিত শব্দ, পুনরাবৃত্তিযোগ্য এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের জন্য নিরাপদ-৷


04 পোস্ট-ওয়েল্ড প্রিসিশন মেশিনিং - যেখানে আসল দক্ষতা দেখায়
ঢালাই যদি শৃঙ্খলা সম্পর্কে হয়, পোস্ট-ওয়েল্ড মেশিনিং হল কারুশিল্প সম্পর্কে৷ চূড়ান্ত পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত:
- জার্নাল, কাঁধ, খাঁজ, এবং সমস্ত ব্যাস-গুরুত্বপূর্ণ এলাকাগুলির বাঁক
- গ্রাহকের সিস্টেমের সাথে নিখুঁত ফিট করার জন্য দুটি কীওয়ের মিলিং
- উভয় প্রান্তে ড্রিলিং, চ্যামফেরিং এবং লঘুপাত
- ম্যানুয়াল ডিবারিং এবং ফিট-পরিশোধন
কাজ মিলিতবড় লেদ, একটি গ্যান্ট্রি মিলিং সেন্টার এবং অভিজ্ঞ মেশিনিস্টযারা বুঝতে পারে কিভাবে ঢালাই স্ট্রাকচার ফিনিশিং এর সময় আচরণ করেদীর্ঘ-সম্পাদনাসত্যিই আকৃতির হয়.


05 চূড়ান্ত পরিদর্শন - শুধু সম্মতি নয়, আত্মবিশ্বাস
প্রতিটি গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা যাচাই করতে, আমরা সমস্ত উপলব্ধ পরিদর্শন সরঞ্জাম স্থাপন করেছি:
- ভার্নিয়ার ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার, ডেপথ গেজ
- যান/না-গো গেজ এবং গেজ ব্লক
- সারফেস প্লেট
- কোঅর্ডিনেট মেজারিং মেশিন (সিএমএম)
- অপটিক্যাল প্রজেক্টর
প্রতিটি মূল পরিমাপ রেকর্ড করা হয়েছে, ট্রেসযোগ্য, এবং গ্রাহকের অঙ্কনগুলির সাথে সম্পূর্ণরূপে সঙ্গতিপূর্ণ৷ আমাদের লক্ষ্য "পরিদর্শন পাস" করা নয়-এটি নিশ্চিত করা ছিল যে শ্যাফ্টটি তার পরিষেবা জীবন জুড়ে নির্ভরযোগ্যভাবে চলবে৷
06 রপ্তানি প্যাকেজিং - কারণ যাত্রার সময়ও গুণমান বজায় রাখা উচিত
পণ্যের যাত্রা আমাদের কারখানায় শেষ হয়নি৷ রপ্তানি রসদ ঝুঁকির আরেকটি স্তর তৈরি করে, তাই আমরা একটি বহু-পর্যায়ের সুরক্ষা ব্যবস্থা প্রস্তুত করেছি:
- উচ্চ-কর্মক্ষমতা মরিচা-প্রতিরোধক হার্ড-ফিল্ম তেল
- মাল্টি-স্তর EPE (প্রসারিত পলিথিন) ফোম মোড়ানো
- নিরাপদ ফিক্সেশনের জন্য এলএলডিপিই প্রসারিত ফিল্ম
- একটি আইপিপিসি-ভারী শুল্ক পরিবহনের জন্য ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি সহ প্রত্যয়িত প্লাইউড ক্রেট-
ভাল প্যাকেজিং যখন কাজ করে তখন অদৃশ্য থাকে। এবং আমরা চাই যে আমাদের ক্লায়েন্টরা পণ্যটি দেখার আগেই যত্ন অনুভব করুক।




07 নতুন উপাদান, নতুন চ্যালেঞ্জ - এবং অভিজ্ঞতার একটি নতুন অধ্যায়
আবরণের পর্যায়ে একটি অপ্রত্যাশিত চ্যালেঞ্জ এসেছিল৷ আমাদের অতীতের প্রকল্পগুলি বেশিরভাগই রাবার আবরণ বা ঘরোয়া রজন ব্যবহার করেছিল, কিন্তু এবার গ্রাহক নির্দিষ্ট করেছেনআকজোনোবেল ইপোক্সি লেপ-সম্পূর্ণ ভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন আচরণ সহ একটি উপাদান।
প্রয়োজনীয়তাগুলি দাবি করা হয়েছিল:
2000 μm একটি আবরণ বেধ
সাধারণ শিল্প আবরণ (সাধারণত 200-300 μm) থেকে দশগুণ পুরু।
এর জন্য স্তর নিয়ন্ত্রণ, নিরাময় চক্র এবং প্রয়োগের ছন্দের পুনর্বিবেচনা প্রয়োজন।
আবহাওয়া যে সহযোগিতা করতে অস্বীকার করেছে
অবিরাম বৃষ্টি এবং আর্দ্রতা নিরাময়কে ধীর করে দেয় এবং বারবার উৎপাদন সময়সূচী ব্যাহত করে। এটি কাটিয়ে উঠতে, আমাদের দল:
- স্প্রে করার ব্যবধান সামঞ্জস্য করা হয়েছে
- অপ্টিমাইজড নিরাময় পরিবেশ
- স্থানীয় গরম করার সরঞ্জাম যোগ করা হয়েছে
- নিরীক্ষণ স্তর আনুগত্য এবং বেধ সাবধানে
ফলাফলটি ছিল একটি ত্রুটিহীন সমাপ্তি-এবং ভবিষ্যতের প্রকৌশল প্রকল্পগুলির জন্য মূল্যবান অভিজ্ঞতা৷
উপসংহার
চ্যালেঞ্জ যত কঠিন হবে, একটি কারখানার প্রকৃত শক্তি তত বেশি প্রকাশ পাবে৷ SPX সিঙ্গাপুর আন্দোলনকারী প্রকল্প সমগ্র উৎপাদন শৃঙ্খল জুড়ে আমাদের সক্ষমতা যাচাই করেছে:
- উপাদান যাচাই
- ওয়েল্ডিং ইঞ্জিনিয়ারিং
- বড়-স্কেল নির্ভুল মেশিনিং
- গুণমানের নিশ্চয়তা
- রপ্তানি প্যাকেজিং এবং ডেলিভারি
আমরা যা সরবরাহ করেছি তা একটি শ্যাফ্টের চেয়ে অনেক বেশি ছিল-এটি পরিকল্পনা, শৃঙ্খলা এবং কারিগরের উপর নির্মিত একটি সম্পূর্ণ এবং নির্ভরযোগ্য উত্পাদন সমাধান।
আপনি যদি একটি অংশীদার খুঁজছেনবড় খাদ উপাদান, চাপ- জাহাজের অংশ, বাজটিল মেশিনযুক্ত কাঠামো, আমরা সংযোগ করতে পেরে খুশি হব। আসুন কঠিন সমস্যাগুলিকে একসাথে নির্ভরযোগ্য, বিতরণযোগ্য পণ্যে পরিণত করি-।





