হালকা ওজন, উচ্চ শক্তি এবং সুন্দর চেহারার মতো অসামান্য বৈশিষ্ট্য সহ পাতলা-দেয়ালের অংশগুলি প্রকৌশলে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। স্থানিক জ্যামিতি অনুসারে, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশগুলিকে সাধারণত দ্বি-মাত্রিক পাতলা-প্রাচীরের অংশে ভাগ করা যায় যা সরু খাদ দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয় এবং ত্রি-মাত্রিক পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশগুলিকে পাতলা-দেয়ালের অংশ দ্বারা উপস্থাপিত করা হয়।
এই ধরনের অংশগুলির সাধারণ বৈশিষ্ট্য হল যে বল ফর্ম জটিল, কঠোরতা কম, এবং মেশিনের সময় ত্রুটি বিকৃতি বা ওয়ার্কপিস ফ্লাটার সৃষ্টি করা সহজ, যাতে ওয়ার্কপিসের মেশিনিং সঠিকতা হ্রাস করা যায়।
বিশেষ করে যখন অংশগুলির আকৃতি এবং মেশিনিং নির্ভুলতা বেশি হওয়া প্রয়োজন, তারা কম্পন, কর্তন শক্তির আকার এবং ওঠানামা, কাটার তাপমাত্রা এবং ক্ল্যাম্পিং মোডের প্রতি খুব সংবেদনশীল। এগুলি প্রায়শই নির্দিষ্ট আকারে মেশিন করা হয় না এবং অংশগুলি নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা অতিক্রম করেছে। অতএব, পাতলা-প্রাচীরের অংশগুলির মেশিনিং এবং উত্পাদন অত্যন্ত কঠিন, যা একটি আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়া সমস্যা হয়ে উঠেছে।
তাত্ত্বিক গবেষণা এবং উত্পাদন অনুশীলনের মাধ্যমে, উচ্চ-গতির যন্ত্রে অ্যালুমিনিয়াম খাদ পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির বিকৃতি কমাতে প্রকৃত উত্পাদনে নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি গ্রহণ করা যেতে পারে:
কম্পন বার্ধক্য প্রক্রিয়া. কম্পন বার্ধক্য প্রযুক্তি কার্যকরভাবে অবশিষ্ট স্ট্রেসকে 40% এর বেশি কমাতে পারে, সর্বোচ্চ মান কমাতে পারে, অবশিষ্ট চাপকে একজাত করতে পারে, বিকৃতি কমাতে পারে, মাত্রিক প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে এবং অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা উন্নত করতে পারে।
কানের আকৃতির পাতলা দেয়ালের অংশগুলির জন্য তিনটি সহায়ক সমর্থন ব্যবহার করা হয়। তিনটি অক্জিলিয়ারী সমর্থন সহ প্রক্রিয়াকৃত অংশ এবং মানক অংশগুলির মধ্যে ত্রুটির পার্থক্য প্রায় 2%, পৃষ্ঠে কোনও স্পষ্ট কম্পন প্যাটার্ন নেই এবং প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান ভাল; বিক্ষিপ্ত অক্জিলিয়ারী সাপোর্ট প্রসেসিং সারফেস থেকে কম সুস্পষ্ট কম্পন রেখা তৈরি করবে, এবং আরও অক্জিলিয়ারী সাপোর্ট পাতলা-দেয়ালের অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ কম্পনকে আরও ভালভাবে দমন করতে পারে, কিন্তু একই সময়ে, এটি ফিক্সচারের জটিলতা বাড়ায় এবং লাভজনক নয়।
নমনীয় অক্জিলিয়ারী সমর্থন. জেট দ্বারা উত্পাদিত প্রভাব বল মেশিনিং প্রক্রিয়ার মধ্যে পাতলা-প্রাচীরের অংশ দ্বারা উত্পাদিত কাটিয়া শক্তি প্রতিহত করতে ব্যবহৃত হয়। অংশগুলির প্রক্রিয়ার অনমনীয়তা উন্নত করুন, অংশগুলির বিকৃতি হ্রাস করুন এবং প্রক্রিয়া সিস্টেমের কম্পন দমন করুন। নমনীয় সমর্থন ওয়ার্কপিসের ক্ষতি করবে না, ইন্ডেন্টেশন এবং অন্যান্য যান্ত্রিক ক্ষতি তৈরি করবে না এবং সমর্থন অংশের ত্রুটিটি ওয়ার্কপিসে ম্যাপ করবে না। একই সময়ে, যেহেতু জেটটি মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয়, জেট নিজেই শীতল, তৈলাক্তকরণ, পরিষ্কার এবং মরিচা প্রতিরোধের কাজ করে, কাটার তাপ হ্রাস করে এবং টুল ওয়ার্কপিসের হস্তক্ষেপ এড়ায়। যাইহোক, নমনীয় অক্জিলিয়ারী সাপোর্টের জন্য জেটের সাথে একটি জেট মেকানিজম থাকা প্রয়োজন। উপরন্তু, বিভিন্ন বেধ অনুযায়ী জেটের চাপ নির্ধারণ করা প্রয়োজন। এই নির্দিষ্ট পরামিতিগুলির নির্দিষ্ট গণনা প্রয়োজন, যার জন্য অপারেটরের উচ্চ অভিজ্ঞতা প্রয়োজন।
এর কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার কারণে, পাতলা প্রাচীরের অংশগুলির মেশিনিং এনসি মিলিংয়ের প্রযুক্তিগত এবং প্রযুক্তিগত সমস্যা হয়ে উঠেছে। ছোট ফিড রেট এবং বৃহৎ কাটিং গতি সহ উচ্চ গতির মেশিনিং বর্তমানে পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির সমস্যা সমাধানের প্রধান প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, কার্যকর প্রক্রিয়াকরণ সহায়ক ব্যবস্থা দ্বারা পরিপূরক, প্রক্রিয়াকরণের বিকৃতিকে আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, কাটিয়া গুণমান নিশ্চিত করতে এবং NC মিলিং এর সংশ্লিষ্ট প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন।
